Precooler: Sala de pre-enfriamiento y paredes de pre-enfriamiento
En general, el enfriamiento rápido de un producto fresco se hace en una sala de pre-enfriamiento especialmente diseñada.
En este pre-enfriamiento, instalamos una gran capacidad de enfriamiento que es determinada por nuestro modelo analítico, en el que introducimos sus datos, como: qué producto, qué temperatura de entrada y qué cantidad e información sobre la logística de su producto.
LA CONSTRUCCIÓN DEL PRE-ENFRIADOR
Para ello, procedemos a equipar la sala de pre-enfriamiento con una pared de explosión que se coloca contra la pared de la cámara frigorífica. Los ventiladores en la pared de explosión proporcionan una gran circulación de aire sobre y alrededor del producto que transfiere el frío a la misma.
Para lograr lo anterior, la pared contiene aberturas donde las cajas o palets pueden ser colocadas apretadas contra la pared. En las paredes de succión se utiliza una cubierta de protección para guiar la circulación de aire de los ventiladores de apoyo adecuadamente sobre el producto.
USO DE UN PRE-ENFRIADOR
Una vez que el producto haya alcanzado la temperatura deseada, la pared de pre-enfriamiento se apagará automáticamente con el mecanismo de control opcional. La sala de pre-enfriamiento puede en este caso también ser utilizada para el almacenamiento.
Sin embargo, los productos enfriados a menudo se transfieren a una cámara frigorífica "normal" para utilizar la sala de pre-enfriamiento para el siguiente lote.
Características de los Precoolers y Pre-Enfriadores de Aire
Los Precoolers y Pre-enfriadores de aire forzado de Maxwell, como hemos dicho anteriormente, son en esencia sistemas diseñados para optimizar el enfriamiento de frutas y hortalizas después de la cosecha.
A continuación, te presentamos sus características más destacadas:
1. DISEÑO DE PARED DE EXPLOSIÓN
Los sistemas de Precoolers cuentan con una pared de explosión que se coloca contra la cámara frigorífica, dicha pared está equipada con ventiladores que proporcionan una circulación de aire eficiente sobre y alrededor del producto, lo que permite una transferencia de frío efectiva.
2. CAPACIDAD DE DEPRESIÓN
Los pre-enfriadores son capaces de generar una depresión superior a 1000 Pa en la zona de aspiración, lo que facilita un caudal de aire que permite enfriar el producto de manera uniforme, incluso entre cajas apiladas.
3. EFICIENCIA ENERGÉTICA
Están diseñados para maximizar el flujo de aire mientras minimizan el consumo energético, lo que resulta en un proceso de enfriamiento más económico y sostenible.
4. ADAPTABILIDAD A DIFERENTES PRODUCTOS
Estos sistemas son versátiles y se pueden personalizar para adaptarse a diferentes tipos de frutas y hortalizas, asegurando un enfriamiento efectivo según las necesidades específicas de cada producto.
5. INSTALACIÓN Y USO
Los pre-enfriadores se entregan como proyectos listos para usar, lo que facilita su implementación en las instalaciones de los productores.
Es gracias a estas características que los Precoolers y Pre-enfriadores de aire forzado de Maxwell son herramientas esenciales para la industria agrícola, que ayudan a prolongar la vida útil de los productos y mantener su calidad durante el transporte y almacenamiento.
Ventajas de los Precoolers Maxwell
- Diseñados para el tipo de productos frescos concreto.
- Una sala hecha A MEDIDA para los cultivadores en el campo de la floricultura, las verduras y las frutas.
- Enfriamiento rápido sin deshidratación excesiva.
- Fácil carga y descarga de la sala de pre-enfriamiento: rápido procesamiento logístico.
- Prolongación de la frescura. Al enfriar rápidamente las frutas y hortalizas, se ralentiza el proceso de maduración, asegurando que lleguen a su destino en óptimas condiciones.
- Eficiencia energética. El sistema de los Precoolers está diseñado para maximizar el flujo de aire y minimizar el consumo energético, lo que resulta en un proceso de enfriamiento más económico.
- Adaptabilidad. Los sistemas de preenfriado se pueden personalizar según las necesidades específicas de cada producto, lo que los convierte en una solución versátil para diferentes tipos de frutas y verduras.
Aspectos a considerar antes de adquirir estos sistemas
Antes de adquirir un Precooler o Pre-Enfriador de aire forzado, es fundamental tener en cuenta varios aspectos que garantizarán una inversión efectiva y un funcionamiento óptimo del equipo.
TIPO DE PRODUCTO A ENFRIAR
Es indispensable considerar el tipo de frutas y hortalizas que se van a enfriar. Diferentes productos pueden requerir distintos métodos de enfriamiento y tiempos de exposición.
Por ejemplo, algunos productos pueden ser más sensibles a cambios de temperatura y humedad, lo que puede afectar su frescura y vida útil.
CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
Evaluar la capacidad de enfriamiento del sistema es esencial. Debe ser suficiente para manejar el volumen de producto que se desea procesar. Un sistema inadecuado puede resultar en un enfriamiento ineficiente, lo que podría comprometer la calidad del producto.
EFICIENCIA ENERGÉTICA
Un sistema que consume menos energía no solo reducirá costos operativos, sino que también será más sostenible a largo plazo. Es recomendable buscar modelos que ofrezcan un buen equilibrio entre rendimiento y consumo energético.
DISEÑO Y ESPACIO
El diseño del preenfriador y el espacio disponible en las instalaciones son aspectos clave. Asegúrate de que el equipo se adapte al espacio físico donde se instalará y que permita una circulación de aire adecuada para un enfriamiento efectivo.
INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
Considera también la facilidad de instalación y el mantenimiento del equipo. Un sistema que sea fácil de instalar y mantener puede ahorrar tiempo y costos adicionales en el futuro. Además, verifica si el proveedor ofrece soporte técnico y servicio postventa.
COSTO Y PRESUPUESTO
Finalmente, es importante establecer un presupuesto claro. Compara diferentes opciones en el mercado y evalúa no solo el costo inicial, sino también los costos operativos a largo plazo.
A veces, una inversión mayor en un sistema más eficiente puede resultar en ahorros significativos en el futuro.
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